表面處理ERP

該系統專用于線路板表面處理工藝生產的管理，實現多工藝類型多產線生產協同管理，包括電金、化金、沉銀、沉錫、噴吵產線。對從來料登記、投產、外觀檢查、鍍層測量、 生產出貨到派車送貨，及對賬、收款、整個流程進行信息管理，有效避免不及時投產及延誤出貨的問題。可根據系統設置及生產記錄，自動提醒藥水新開缸或添加。 本系統主要分為以下幾大功能

1. 系統管理

   初始化系統設置，建立系統用戶、用戶組，給系統用戶(組)授權、設置單據單號生成方式，設置單據審核流程，自定義單據界面顯示方式及標簽文本。 本系統自身就是一個可以進行二次開發的平臺，對于具有專業知識的人員可以利用本系統的自定義設置進行二次開發。

2. 基礎資料

   建立基礎資料信息，比如客戶資料、客戶要求、加工工藝類型、計量單位、機構人員、公司信息，比如打印報表的公司抬頭或logo、公章等信息。

3. 生產管理

   來料登記：分工藝類型將客戶的來料單據錄入系統，按是否已經出貨、是否已經投產、來料后未投產時間及投產緊急程度等用不同顏色進行標識，以防漏投及延誤出貨。

   生產記錄：分工藝類型，也可分產線，對客戶來料投產。在投產單據界面可看到自從上次新開缸或添加藥水后的各缸累計生產面積，以提醒生產人員及時開新缸或添加藥水。一次來料可分多次投產，加工類型可以為首件或量產。 通過各工藝類型生產統計報表可查詢某段時間范圍內各缸的累計產量及添加藥水的匯總數據。

   品質管理：分工藝類型進行各類品質檢測。
   1.鍍層測量，對在線制品進行鍍層厚度檢測，根據多個測量值計算測量平均值，并與要求進行比較，判定是否達標。
   2.首件外觀檢查，對在線制品的首件投產情況進行外觀檢查，錄入檢查結果并進行判定。
   3.量產外觀檢查，對量產的在線制品進行外觀檢查，錄入檢查結果、檢查數量并進行判定。
   4.來料異常處理，對通過以上檢查發現是由于來料異常的，記錄異常數量、異常情況描述、處理方法及處理結果。
   5.客訴記錄，記錄客戶投訴情況：料號、生產時間、投訴問題、產生原因、直接責任、間接責任、處理結果，為下次生產同類產品提供參考。

   送貨管理：分工藝類型，錄入送貨單據，并打印送貨憑證，審核后作為對賬依據。送貨單查詢報表，可根據各種條件查詢一段時間范圍內的出貨記錄及匯總情況

4. 采購管理

   建立供應商資料、進行采購業務操作。

5. 庫存管理

   對物料進行出入庫操作，物料入庫及出庫、采購收貨退貨等。

6. 財務管理

   財務相關基礎資料設置、送貨單價確認、月結對賬管理、收付款管理。

主要業務流程及部分報表

主要功能模塊及流程

業務功能主要分為幾大子系統：基礎資料、生產管理、采購管理、庫存管理、財務管理，報表展示，其中生產管理又包含：來料登記、生產記錄、品質管理、送貨管理

系統導航頁

提供最近使用的功能，方便下次快捷打開。顯示系統預警及監控的信息，比如預警提醒未出貨來料數、未投產數、已投產數、待交數等，為你及時提供快速了解公司業務運轉情況的信息。待辦事宜可及時提醒相關人員當前需要完成的工作，比如待你審核的單據。

來料登記

對客戶來料進行記錄，并用不同的顏色進行標識是否已經出貨、是否已投產、待投產緊急程度等

來料登記編輯

記錄客戶料號、數量、單片面積、金屬鍍層厚度等信息，對于歷史料號，輸入料號自動帶出以前輸入的相關信息：單片面積、金屬鍍層厚度，提高錄入效率

生產記錄

顯示來料投產情況，界面上會顯示各藥水缸自上次新開或添加以來累計生產數量匯總，為新開缸或添加藥水提供參考。當累計產量超過系統設置時，會提醒操作人員需要新開或添加藥水。

品質管理

品質管理有首件外觀檢查、量產外觀檢查、鍍層測量、來料異常處理等品質控制功能、客訴記錄用于記錄客戶投訴情況，并為下次同類料號的生產提醒注意事項

送貨單及打印

記錄送貨情況，并按一定格式打印送貨單憑證給客戶。

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